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淄博百納新材料科技有限公司

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用濕法無(wú)紡布技術(shù)工藝構建我們的未來(lái)
- 2020-03-31-

  從生產(chǎn)備料到生產(chǎn)線(xiàn),再到干燥和收卷,濕法成網(wǎng)系統可生產(chǎn)出高質(zhì)量的無(wú)紡布。

  我們擁有豐富的工藝知識和多年的造紙和非織造布行業(yè)交鑰匙工程經(jīng)驗,為每一個(gè)挑戰提供全面的技術(shù)解決方案。我們的濕法成網(wǎng)技術(shù)可適用于汽車(chē)、航空航天、農業(yè)和建筑、醫療、衛生行業(yè),以及居民家庭生活領(lǐng)域。

  投資擁有廣闊前景的高科技

  現在,濕法無(wú)紡布越來(lái)越受到重視。新開(kāi)發(fā)的高科技纖維和天然纖維的改性,在幾乎整個(gè)行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,都在為濕法無(wú)紡布不斷開(kāi)拓新的市場(chǎng)。濕法工藝的應用范圍從茶包,咖啡墊,過(guò)濾材料,墻紙,抹布,到玻璃纖維墊和保密防偽紙都有涉及。

  適用于濕法成網(wǎng)工藝的纖維有:可再生纖維(如棉、毛、麻、黃麻纖維、椰殼纖維)、粘膠纖維、PET、PP、芳綸、碳纖維、玻璃纖維、木材纖維、陶瓷纖維和金屬纖維。該技術(shù)可以使用紛呈各異的纖維組合來(lái)生產(chǎn),生產(chǎn)出具有耐高溫、耐化學(xué)腐蝕性、孔隙率、強度、抗靜電和抗靜電特性好的材料。這是一種極具創(chuàng )新潛力的產(chǎn)品理念。

  我們僅通過(guò)一種原料就可以提供完整的濕法成網(wǎng)工藝。從生產(chǎn)備料,成型,水力纏結到干燥涂覆,會(huì )根據您的需求,為您量身定制解決方案。我們的濕法無(wú)紡布的生產(chǎn)分為四步走:

  濕法無(wú)紡布生產(chǎn)備料階段

  用適當比例混合一定的纖維和水,形成懸浮液。

  濕法無(wú)紡布成型階段

  纖維和水形成的懸浮液均勻的分布在整個(gè)成型網(wǎng)上。

  濕法無(wú)紡布粘合階段

  濕法無(wú)紡布的粘合可通過(guò)壓光機、水力纏結法又或是幾個(gè)涂覆裝置來(lái)進(jìn)行。

  濕法無(wú)紡布干燥,精加工和收卷階段

  成型的濕法成網(wǎng)干燥后,根據最終用途,可能還需要進(jìn)一步處理,比如使用粘合劑,壓光機壓光,最終使成型的濕法成網(wǎng)會(huì )被分批處理。

  這就是濕法無(wú)紡布的制造工藝

  在濕法成網(wǎng)過(guò)程中,將纖維長(cháng)度不超過(guò)12 mm的短纖維(通常和黏膠纖維、木漿一起混合)懸浮在水中。這之后,將水纖維分散液或水漿分散液泵送,然后緊接著(zhù)散布在成型網(wǎng)上。隨后水會(huì )被吸走,過(guò)濾并循環(huán)使用。除合成纖維外,這種方法還可加工玻璃纖維、陶瓷纖維和碳纖維。

  為了區分濕法無(wú)紡布和濕法紙張,濕法無(wú)紡布的纖維含量會(huì )超其質(zhì)量的30%,由長(cháng)徑比超過(guò)300的纖維組成,同時(shí)它的密度會(huì )小于0.40 g/cm3。


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